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（3）勤看規矩。由于版框在印刷時來回不停地運動，使印版與框架在往返運行中受到碰撞及震動，二者間發生小小的位移，就出現套印不準確的現象，影響產品的外觀質量。因此要勤看規矩，及時發現，及時調整。
（4）烘干裝置的葉片由于長期使用而有所損傷，有的地方與主機的運行不同步，時常造成紙架上印刷品亂張現象。此時就應眼疾手快，立即從亂張的下面拿開，1好不使其墨膜面相對，以免粘壞造成次品或廢品。
因此，只有重視影響印刷質量的諸環節，才能印制出精美的印刷品，提高成品率，降低消耗增效益，使企業在市場的競爭中立于不敗之地。
油墨：油墨大稀減少稀釋劑的用量；油墨太稠多加一點稀釋劑；油墨和添加劑的混合不充分把調配好的油墨放到墨盤之前，使油墨和添加劑充分混合均勻
承印材料：承印物材料的形狀很不規則選用合適的移印頭
其它可能原因：刮墨刀太軟換一個硬度較大的刮墨刀，或移印機采用墨盅供墨裝置
常見故障之二：印刷圖象出現扭曲
在表面凸起或凹下的物件之上印刷時，經常會出現圖象扭曲的故障。
可能的原因解決方法
移印頭：移印頭的形狀選擇不當換另外一種形狀的移印頭試試；移印頭太軟或太硬使用硬度不同的移印頭試試；圖象過於靠近移印頭的邊緣移動一下移印頭的位置，或者換一個新的移印頭
腐蝕凹版：腐蝕深度太深油墨太稀和印跡蹭臟經常被誤為圖象扭曲的原因
油墨：油墨太稀導致印跡蹭臟
承印材料：印刷時印刷物件發生移動或表面被壓扁采用特殊夾具或移印頭
其它原因：印刷物件的夾具選用不當更換夾具，使它能夠牢固支撐印刷物件的各個位置；夾具發生移動檢查夾具，使其牢固；印在邊角上檢查夾具的角度是否正確
全自動絲印機的四大操作規程：
為了規范全自動絲印機的操作，杜絕安全事故的發生防止違規操作損傷設備，建議按照安全操作管理規定來進行：
一、不具備安全操作資格的人員嚴禁操作該設備，目前具有該設備操作資格人員，新進人員或被培訓人員須在以上人員的現場監督和指導下方可操作該設備。
二、為了便于生產，縮短對網版的時間，提高生產效率，班長在安排全自動絲網印刷機生產時，一般會安排兩個主操協作生產，在操作設備按鈕的主操在操作設備之前，首先必須要確認另一主操不在絲印機上或肢體未接觸絲印機方可進行按鈕操作。
在光盤印刷中，所謂絲絲印刷是通過網版和刮墨板相對移動在一定的刮壓力下把油墨轉移到承印物上的一個過程。而網版（絲網）和刮墨板（聚氨酯膠刮）都是絕緣體，在絲印中他們在位置上做相對刮移互相摩擦，尤其是在低濕時就會產生靜電影響到承印物表面電荷的分布狀態。特別是絕緣材料，如光盤用的PC基片、觸摸開光上的PET片材、以及名、標牌使用的PVC、塑料瓶子的PP、PE等等它們基本屬于絕緣體，在絲印操作中一旦不注意靜電就會產生。例如絲印薄膜開關裝飾油墨時，因為PET片基在制片后，表面貼一層PVC等不干膠膜對其表面保護，使其在裁剪、包裝中不至于劃傷等等。可是在下料后絲印定要揭去保護膜，
全自動卷材絲印機分類及適用領域
1、全自動卷材標簽貼紙絲印機，主要適用于標簽印刷行的各類高1檔絲印不干膠標簽貼紙、商標貼紙、電器銘牌貼紙、大面積底色印刷、防偽（安全）印刷、包裝軟管印刷、透明材料白底印刷、凹凸效果字印刷、刮刮獎印刷等；要求所承印材料為卷料、拉伸不變形。2、全自動卷材..
1、全自動卷材標簽貼紙絲印機，主要適用于標簽印刷行的各類高1檔絲印不干膠標簽貼紙、商標貼紙、電器銘牌貼紙、大面積底色印刷、防偽（安全）印刷、包裝軟管印刷、透明材料白底印刷、凹凸效果字印刷、刮刮獎印刷等；要求所承印材料為卷料、拉伸不變形。
2、全自動卷材薄膜面板絲印機，主要用適用于家電行業的薄膜面板開關、銘板、IMD、搖控器面板、儀表面板，及電子行業的按鍵、保護膜、防爆膜、（手機、平板）PET/PC1/PMMA面板印刷；要求所承印材料為卷料、拉伸不變形
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